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氧化鋅作為硫化體系必用的助劑，其填充量較高，一般為5份左右，由于氧化鋅密度和填充量大，其對膠料密度的影Ⅱ向非常大。而動態(tài)使用的制品如輪胎等，質(zhì)量越大，生熱、滾動阻力就愈大。對使用壽命和能耗都不利，尤其是現(xiàn)代社會，人們對產(chǎn)品安全性和環(huán)保性能都提出了很高的要求。最近的國外品牌輪胎剖析資料表明，其氧化鋅用量遠低于國內(nèi)普通水平，一般為1．5～2份。國內(nèi)以前由于材料的落后無法實現(xiàn)這一點，現(xiàn)在大比表面積活性氧化鋅的出現(xiàn)可完全減量至這個水平。另外，通過氧化鋅減量使用可降低成本。

??? 某兩個大型輪胎廠在載重斜交輪胎胎面配方中對活性氧化鋅進行減量應(yīng)用。

? ? 活性氧化鋅減量5O％ 使用使用相比變化不大，均遠優(yōu)于普通氧化鋅；在磨耗量降低方面優(yōu)于不減量的活性氧化鋅，遠優(yōu)于不減量的普通氧化鋅，這其中的機理尚需探討。在密度方面，減量后的活性氧化鋅膠料密度降低明顯。這對于成本的降低及減輕制品整體質(zhì)量、提高使用性能都有極大的幫助，而普通氧化鋅同樣減量50％后性能下降明顯。因此推薦減量使用活性氧化鋅，用量為普通氧化鋅的50％左右，具體要視各廠配方體系而定，這種減量使用不僅是成本的要求，更重要的是性能的要求。